Sandwichmaterialerne, der bruges til sammensatte sandwichstrukturer, omfatter hovedsageligt: ​​stift skum, PMI-skum, honeycomb og balsatræ. Stive skum omfatter hovedsageligt polyvinylchlorid, polyurethan, polyetherimid, acrylonitril-styren, polymethacrylimid og opskummet polyester. Honeycomb-sandwichmaterialer omfatter glasvævs-bikage, NOMEX-bikage, bomuldsstof-bikage, aluminium-bikage og så videre.

Honeycomb sandwichstrukturen har høj styrke og god stivhed, men honeycomb er en åbencellet struktur, og bindingsområdet med de øvre og nedre paneler er lille, og bindingseffekten er generelt ikke så god som skum. Balsa sandwich materiale er et naturprodukt. De almindelige balsa-sandwichkerner på markedet produceres hovedsageligt i plantager i Sydamerika. Balsatræ vokser af klimatiske årsager meget hurtigt i lokalområdet, så det er meget lettere end almindeligt træ, og dets fiber Med god styrke og sejhed er det særligt velegnet til sammensatte sandwichkonstruktioner.

Sandwichmateriale er et af nøglematerialerne til vindkraftvinger. For at øge den strukturelle stivhed, forhindre lokal ustabilitet og forbedre belastningsmodstanden for hele klingen, bruges PMI-skum generelt ved forkanten, bagkanten og forskydningsribberne af bladet. Sandwich struktur. Efter korrekt højtemperaturbehandling kan PMI-skum modstå højtemperaturkravene til hærdning af kompositmaterialer, så PMI-skum er blevet meget brugt i luftfartsområdet.

Medium-density PMI-skum har gode komprimerende krybeegenskaber og kan autoklaveres ved en temperatur på 120oC -180oC og et tryk på 0,3-0,5MPa. PMI-skum kan opfylde kravene til krybeydelse i den sædvanlige prepreg-hærdningsproces og kan realisere co-hærdningen af ​​sandwichstrukturen. For at undgå kernematerialets kollaps eller sideforskydning under co-hærdningsprocessen er hærdningstrykket sædvanligvis 0,28-0,35 MPa i stedet for 0,69 MPa for laminater.

Dette vil medføre, at porøsiteten af ​​kompositpanelet bliver højere. Desuden, fordi porediameteren af ​​bikagestrukturen er stor, understøttes huden kun ved bikagevæggen, hvilket vil få PMI-skumfiberen til at bøje og reducere styrken af ​​det sammensatte hudlaminat.3