0086-574-873204583

Anvendelse af PMI-skum i ind- og udland

Anvendelse af PMI-skum i ind- og udland

Update:2018-09-30
Summary: Polymethacrylimid (PMI) skum blev udviklet i 1962 af det ...

Polymethacrylimid (PMI) skum blev udviklet i 1962 af det tyske firma Rom (forgængeren til Degussa), industrialiseret i 1971'erne og brugt i luftfarten i 1972. I dag har anvendelsesområdet for PMI skum været omfattende, og andre institutioner i hjemmet og i udlandet er begyndt forskning og udvikling af dette højtydende skum i de seneste år.

Ved samme densitet har PMI-skum højere trykstyrke og stivhed end andre polymerskum, overlegen modstandsdygtighed over for høj temperatur og fugtighed og bedre modstandsdygtighed over for højtemperaturkrybning og dimensionsstabilitet. Varmebestandigheden og fremragende krybemodstand ved høje temperaturer gør det muligt for den at modstå de høje temperaturhærdningsbetingelser for kulfiber/epoxy, kulfiber/dobbelt hesteharpikskompositter og opnå en co-hærdning af skumkernen og prepreg. Udbredt til fremstilling af sammensatte skumsandwichstrukturer. Da polymethacrylimidskummet er fremstillet ved en fast opskumningsproces, har skummet desuden et højt lukkede celleforhold, en ensartet porestørrelsesfordeling og en lav fugtabsorptionshastighed. Ovenstående præstationsegenskaber gør, at den har brede anvendelsesmuligheder inden for mange tekniske områder, såsom rumfart, luftfart, skib, højhastighedstog, vindkraftproduktion.

På hele det indenlandske og internationale marked er den nuværende ROHACELL fra Degussa stadig i en monopolposition. Modellen og anvendelsesområderne for ROHACELL er som følger:

ROHACELL-modelanvendelse

IG bruges hovedsageligt i sportsudstyr, medicinske sengebrætter, ventilatorblade og lydhøjttalere. Det er den mest almindeligt anvendte type ROHACELL.

De mekaniske egenskaber ved IG-F er stort set de samme som ROHACELLIG, og porerne er mindre.

A Anvendes i rumfartsindustrien, co-hærdende procestemperaturtryk op til 130C/0,35 Mpa, kan co-hærdes med medium temperatur hærdende epoxy prepreg

WF bruges i rumfartsindustrien. Samhærdningsprocestemperaturen kan nå 180C/0,7 MPa og kan co-hærdes med højtemperaturhærdende epoxy prepreg.

XT højtemperaturbestandigt produkt, co-hærdningsproces temperaturtryk op til 190C/0,7 MPa, co-hærdbar med BMI harpiks prepreg

RIST er velegnet til harpiksinjektionsprocesser som et strukturelt materiale

RIMA er velegnet til harpiksinjektionsprocesser som proceshjælp

S brandsikker type til jernbanelokomotiver, skibe og små fly

HF bruges hovedsageligt til antenner, radomer, medicinsk

Da EC er tilsat kulstofpulver under produktionen af ​​copolymerpladen, kan skummet absorbere radarbølger og er velegnet til sandwichstrukturer med stealth-krav.