Markedsandelen for højtydende kernematerialeskum stiger gradvist, herunder transport, elektronik, sundhedspleje, industrielt udstyr, forbrugerudstyr, konstruktion, støvler og sportsprodukter. Hovedårsagen er den lavere vægt af denne plast og de dæmpende egenskaber af traditionelt skum, kombineret med høj styrke, varme- og flammehæmmende egenskaber, dæmpende egenskaber, kemisk resistens og biologisk inertitet.

Kernematerialet skum højtydende skummende polymerer inkluderer polyurethan, polyolefin, siloxan, fluorpolymer, benzenpolymer og andre tekniske polymerer. Nogle af disse materialer har overlegne mekaniske egenskaber, varmebestandighed og kemisk stabilitet. Andre materialer bruger kemisk modifikation af molekylkæder, tværbindingsbehandling eller tilføjer specielle fyldstoffer for at forbedre materialets ydeevne. Kernematerialet skum højtydende skummateriale brændes ved standardmetoder, såsom brug af kemiske opskumningsmidler og fysiske opskumningsmidler.

Højtydende skummaterialer er mere konkurrencedygtige end ikke-opskummet plast, metaller, naturlige eller syntetiske gummier. Skummaterialer kan påføres pakninger, tætningsprodukter, varmeafskærmning, stød- og vibrationspakninger, hjælpeudstyr og EMI/RFI elektromagnetiske afskærmningsenheder. Faktisk er der ingen nøjagtig definition af højtydende skummaterialer, så det er svært at vurdere markedsandelen for dets produkter.

Efter korrekt højtemperaturbehandling kan kompositmaterialet modstå højtemperaturhærdningsproceskrav, så skum er blevet brugt i vid udstrækning inden for luftfartsområdet. Mellemdensitetsskum har gode kompressionskrybeegenskaber og kan autoklaveres ved en temperatur på 120oC -180oC og et tryk på 0,3-0,5MPa. PMI skum kan opfylde kravene til krybeydelse i den sædvanlige præpreg-hærdningsproces og kan realisere co-hærdning af sandwichstrukturen. Som rumfartsmateriale er PMI-skum et ensartet stift skum med lukkede celler med stort set samme porestørrelse.