Typerne af skumprodukter er uendelige. Baseret på traditionel skumningsproces, mikrocellulær skumningsteknologi, ultra-mikrocellulær skumningsteknologi, reaktionsinjektionsskumningsteknologi, rotationsstøbningsskumningsteknologi, strukturel skumsprøjtestøbningsteknologi, lavskumsekstruderingsteknologi, blæsestøbningsskumstøbningsteknologi, NIR-teknologi, såsom dynamisk tryk release and cooling (DDC) teknologi.
Brugen af strukturskum som et fremstillingsmateriale har mange fordele. Blandt fordelene ved C-struktureret skumstøbning var strukturskum oprindeligt kendt for sin evne til at producere uovertrufne dimensioner såsom køretøjstage og karrosseripaneler. Det er dog klart, at strukturskum forventes at give mange andre fordele.
Strukturskum komponenter er ekstremt lette, med typiske vægte, der spænder fra 55 pund / kubikfod til kun 2 pund / kubikfod. Ud over at være let, er strukturskummet stærkt, holdbart og ekstremt stift. Faktisk er dens stivhed otte gange større end faste polymerer og lignende materialer. Materialets modul stiger med densiteten og når op på svimlende 250.000 psi. Da det er et skum, er det desuden et materiale med fremragende varme- og lydisolering.
Strukturelle skum er også nemme at støbe. En del kan producere forskellige vægtykkelser. I nogle tilfælde kan strukturskum producere vægtykkelser, der er større end det tidligere maksimum på ½ tomme (13 mm). På grund af blandingens lave viskositet kan ribberne og fremspringene også fortykkes, hvilket reducerer risikoen for "subtraktion" af ribbenene og tværsnitsarealet. Strukturelle skumprodukter har generelt lav belastning under støbning og har høj modstandsdygtighed over for vridning og deformation.
Derudover bevarer strukturskum den slag-, element- og højtemperaturbestandighed, der er fælles for termoplastiske og termohærdende polymerer. Med ringe eller ingen termisk udvidelse er den velegnet til produkter, der bruges i forskellige klimaer og temperaturer. De akustiske og akustiske dæmpningsegenskaber ved strukturelle skum er overlegne i forhold til standard faste polymerer.
Strukturel skumstøbning er også en omkostningseffektiv proces. På grund af det lave tryk og de spændingskræfter, der kræves under indsprøjtning og hærdning, kan forme og matricer fremstilles af billige materialer såsom aluminium. Cyklustid konkurrerer med sprøjte- og reaktiv sprøjtestøbningstid, hvilket sparer både tid og penge.
Risikoen for beskadigelse af strukturelle skumprodukter under støbning eller adskillelse er under gennemsnittet, hvilket gør det til en effektiv og let gentagelig metode. Derudover genererer strukturskum ikke potentielt skadelige styrendampe, hvilket reducerer arbejdstagernes sundhedsrisici under støbeprocessen.
Endelig er strukturskum yderst sprøjtebart og har en smuk overflade. Alle strukturelle skumprodukter kan males i form (PMI), hvilket yderligere sparer tid og penge. Du kan også anvende flere farver på en enkelt del af formen. Overfladen er nem at rengøre og kan uden problemer sys, snos, sømmes og hæftes.
Strukturskum kan anvendes til produkter med en godstykkelse på mere end 5 mm eller produkter med en pludselig godstykkelse. Dette produkt er et skummateriale med høj densitet i ét stykke, med højere styrke og stivhed pr. vægtenhed end ikke-opskummede materialer af samme type. Strukturelle skumprodukter har ikke kun fire gange bøjningsstivheden, men har også få forstærkningsribber, kan eliminere synkemærker på grund af vægtykkelse, har lav indre spændingskoncentration og vil sandsynligvis ikke undergå store deformationer under brug
