Klassificering af kemisk princip for kerneskumplast:

1. Biproduktgas under polymerisationsprocessen, såsom polyurethanskum, når isocyanat og polyester eller polyether gennemgår polykondensationsreaktion, vil noget isocyanat reagere med vand, hydroxyl eller carboxyl for at danne carbondioxid. Så længe gasfrigivelseshastigheden og polykondensationsreaktionshastigheden er justeret korrekt, er det muligt at fremstille et stærkt opskummet produkt med meget ensartede celler. Der findes to typer polyurethanskum, bløde åbne celler formet som en svamp, der er meget brugt som pude til forskellige sæder og sofaer, samt lydabsorberende og filtermaterialer; hård lukket celle type er ideel til termisk isolering, isolering og stødabsorbering og flydende materiale.

2. Kerneskummet anvender kemiske blæsemidler, som frigiver gas ved opvarmning. For eksempel er PVC-skumsko lavet af harpiks, blødgører, skummiddel og andre tilsætningsstoffer i sprøjtestøbemaskinen, skummidlet nedbrydes i tønden, og materialet skummes i formen. Skum kunstlæder er at blande skummidlet ind i polyvinylchloridpastaen, skrabe eller kalander på stoffet, kontinuerligt gennem tunnelvarmeovnen, materialet plastificeres og smeltes, skummidlet nedbrydes og skummer, efter afkøling og overfladebehandling, nemlig Få skum kunstlæder.

Stiv PVC lavtskummende plade, rør eller profileret materiale er dannet ved ekstrudering. Skummidlet nedbrydes i tønden. Når materialet forlader hovedet, falder trykket til normalt tryk. Når det opløses i gas, udvider det sig og skummer. Når skumningsprocessen er korrekt afstemt med køle- og formningsprocessen, kan strukturkerneskum fås.