PMI-skum er en klasse af termoplastiske strukturskum med lukkede celler med meget høj styrke og stivhed og fremragende udmattelsesbestandighed. Derudover har det høj temperaturbestandighed og kemisk resistens under termoformning, så det bruges ofte som kernemateriale i sandwich-strukturmaterialer. Udbredt i gulve i biler, bjælker og skotter i skibe, højbelastningsprofiler i ventilatorvinger.

PMI-skum er et termoplastisk strukturskum med lukkede celler, der er velegnet til brug i alle harpikssystemer og procesteknologier. Funktioner: Gennem termoformning kan komplekse kropsstrukturer realiseres, og den termiske stabilitet efter opvarmning er god. Gode ​​forskydnings- og kompressionsegenskaber. Rester og spåner kan genbruges i produktionsprocessen til at lave nye materialer.

Traditionelt PET-skum bruger fluor som blæsemiddel i produktionsprocessen, hvilket vil have en vis indvirkning på miljøet og menneskers sundhed. PET-skumteknologien kan bruge kuldioxiden, der dannes i produktionsprocessen, som et skummiddel, så den kan opnå nul-emissioner af drivhusgasser, hvilket er meget gavnligt for miljøbeskyttelsen. Den kan modstå temperaturer på omkring 150°C i en kort periode under forarbejdning og omkring 100°C i længere tid i løbet af dens levetid.

Som kernematerialet i den sammensatte sandwichstruktur er de mekaniske egenskaber af PET-skumkernen relateret til skumdensiteten. Jo højere densitet, jo bedre mekaniske egenskaber, men samtidig jo højere vægt, jo mere materiale kræves og jo højere omkostninger. PET-skumkerne har bedre træthedsbestandighed. Anvendelsesområder: Skinnetransport: gulve, sidevægge, fronter, indvendige strukturer, tage, hætter. Skibe: dæk, indre strukturer, overbygninger. Vindkraft: sandwichkerner til vingeskaller, baner og nacelleovertræksstrukturer. Branche: dæksler, beholdere, røntgenborde, sportsudstyr. Arkitektur: Lofter, beklædning, kupler, mobilhomes.