Polymethacrylimid (PMI) skum er et tværbundet stift strukturskummateriale med 100 % lukket cellestruktur, og dets ensartet tværbundne cellevægsstruktur kan give det enestående strukturel stabilitet og fremragende mekaniske egenskaber. På nuværende tidspunkt er PMI-skum blevet meget brugt inden for rumfart, luftfart, militær, skibsbygning, bil, jernbanelokomotivfremstilling, radar, antenne og andre områder.

Ydeevne: 100% lukket cellestruktur og isotrop. God varmebestandighed, varmeforvrængningstemperatur er 180 ~ 240 ℃. Fremragende mekaniske egenskaber, høj specifik styrke og højt specifikt modul, som er højere i forskellige skum, og har gode kompressionskrybeegenskaber. Det kan dannes ved højtemperaturautoklave, vakuumposeopvarmning og smeltesprøjtestøbning for at realisere engangs-co-hærdning af skummellemlag og prepreg. Fri for freon og halogen. God brandydelse, ikke-giftig, lav røg. God kompatibilitet med forskellige harpikssystemer.





Fremragende dielektriske egenskaber: den dielektriske konstant er 1,05~1,13, og tabstangensen er (1~18) × 10-3. I frekvensområdet fra 2 til 26 GHz ændres dens dielektriske konstant og dielektriske tab meget lidt, hvilket viser god bredbåndsstabilitet, hvilket gør den meget velegnet til fremstilling af radarer og radomer. Fugtig varmekorrosion af panel-bikage-grænsefladen uden en aluminium-bikage-sandwichstruktur.

Blandt skum med samme densitet er styrken og stivheden af ​​PMI-skum den højeste blandt alle skum. PMI-skum kan bruges som kernemateriale i avancerede sammensatte sandwichstrukturer i mange situationer, hvor brugsforholdene er krævende, såsom rumfart, luftfart, jernbanelokomotiver og skibe. Når PMI-skum anvendes som sandwichmateriale, kan kompositmaterialer fremstilles ved Scrimp-metoden, filamentviklingsmetoden, trykstøbemetoden osv.

PMI-skum har fordelene ved lille vægtfylde, høj temperaturbestandighed, lav dielektrisk konstant og tab, høj trykstyrke, høj specifik styrke, god træthedsmodstand og krybeydelse osv., og kan opnå en et-trins hærdningsproces med prepreg; Sekundær forarbejdningsydelse, produkter med forskellige buede former kan dannes ved opvarmning.