Anvendelse af PMI-skumstruktur:

Efter korrekt højtemperaturbehandling kan PMI-skum modstå højtemperaturkrav til hærdning af kompositmaterialer, hvilket gør PMI-skum meget udbredt i luftfartsområdet. PMI-skummet med medium densitet har gode kompressionskrybeegenskaber og kan hærdes ved autoklave ved en temperatur på 120oC-180oC og et tryk på 0,3-0,5MPa. PMI-skum kan opfylde kravene til krybeydelse i den sædvanlige prepreg-hærdningsproces og kan opnå co-hærdning af sandwichstrukturen.

PMI-skum som rumfartsmateriale er et ensartet stift skum med lukkede celler med en porestørrelse, der stort set er den samme. PMI-skum kan også opfylde FST-kravene. En anden egenskab ved skumsandwichstrukturen sammenlignet med NOMEX® honeycomb-sandwichstrukturen er, at dens fugtbestandighed er meget bedre. Fordi skummet er lukkede celler, er fugt og fugt vanskeligt at trænge ind i kernen. Selvom NOMEX® honeycomb sandwich-strukturen også kan co-hærdes, vil det reducere styrken af ​​kompositpanelet.

For at undgå kerneknusning eller sideværts forskydning af honeycomb under co-hærdningsprocessen er hærdningstrykket sædvanligvis 0,28-0,35 MPa i stedet for de sædvanlige 0,69 MPa for laminater. Dette vil føre til højere porøsitet af kompositpanelet. Desuden, fordi porediameteren af ​​bikagestrukturen er stor, understøttes huden kun ved positionen af ​​bikagevæggen, hvilket vil forårsage bøjning af PMI-skumfiberen og reducere styrken af ​​det sammensatte hudlaminat.