PMI (polymethacrylimid) skum er det seneste materiale i udviklingen af ​​polymerskum kernematerialer. Den har lav densitet, fremragende højtemperaturmodstand, lav dielektrisk konstant og dielektrisk tab, god træthedsmodstand og spændingsmodstandsstyrke. Det har mange fordele såsom høj specifik styrke og er derfor blevet brugt i vid udstrækning i kernematerialer af sammensatte sandwichstrukturer og er meget udbredt i højhastighedstog, skibe og rumfart.Begrænset af størrelsen og formen af ​​det færdige PMI-skummateriale, er splejsning og fyldningsforstærkning af PMI-skummaterialet uundgåelig under den overordnede støbeproces af sandwichstrukturen. Det eksisterende skummende klæbemateriale til bikageforstærkning [4] kan opfylde kravene til lav densitet, høj temperaturbestandighed og høj styrke, men kan stadig ikke opfylde proceskravene for PMI-skummateriale ved stuetemperatur splejsning og indstilling; eksisterende lavdensitets-pasteklæber Selvom materialet [5] opfylder proceskravene for PMI-skummateriale ved stuetemperatur splejsning og afbinding, kan det ikke realisere støbeprocessen, der er hærdet sammen med det sammensatte prepreg-skind, og dets varmebestandighed kan ikke opfylde designet krav.I denne undersøgelse blev cycloalifatiske aminer/aromatiske aminer brugt som hærdningsmidler. De forberedte lavdensitets-klæbemidler har fordelene ved at hærde ved stuetemperatur, hærde ved middeltemperatur og høj temperatur og fuldt ud opfylder EP prepreg-PMI. Proceskrav til autoklavedannelse af skumsandwichstrukturer. Klæbemidlet opnår en god balance i tæthed, varmebestandighed, mekaniske egenskaber og procesegenskaber og udfylder det indenlandske forskningsgab på dette område og udvider yderligere anvendelsesområdet for PMI-skumsandwichstrukturer i rumfart og andre områder. Det har vigtig betydning.