1. Divalent alkoholalkohollyse

Alkoholysemetoden har været den mest undersøgte i alle undersøgelser om genanvendelse af polyurethanaffald ved kemiske metoder. Teknologien er relativt moden og har dannet en vis industriel skala. Ved at bruge alkoholforbindelser som nedbrydningsmidler, under opvarmning, nedbrydes polyurethanaffaldet til polyetherpolyoler, det vil sige alkoholyse. Polyurethanaffaldsmaterialer bruger ethylenglycoldioler som alkohollysemidler og reagerer og nedbrydes til lavmolekylære oligomere polyoler under beskyttelse af medium temperatur eller medium depression/katalysator og inert gas. Nedbrydningsprodukterne er stabile, og sammensætningen er forholdsvis enkel. Let at adskille og rense. Glykolalkohollysepolyurethan forekommer hovedsageligt i to typer bindingsspaltning, nemlig c-N-bindingsspaltning og C-()-bindingsspaltning, hvilket resulterer i polyoler eller polyoler og aminterminerede polymerer. For stift polyurethanskum er det mere egnet til at blive behandlet ved alkohollyseproces, som er kendetegnet ved milde alkoholyseforhold, lavere reaktionshastighed end hydrolyse og pyrolyse, og tillader affaldsmaterialer at indeholde andre urenheder, såsom polyurethan eller polyamidfibre, polycarbonat og polymethanol osv.

Alkoholysereaktionen er relateret til den anvendte katalysator. Katalysatorerne, der anvendes i alkoholysereaktionen, omfatter basiske katalysatorer, såsom dibutyltindilaurat, tetrabutyltitan, triethylendiamin, natriumhydroxid, kaliumacetat osv., som har høj katalytisk effektivitet og er gavnlige for dissocieringen af ​​urethanbindinger til dannelse af aminer og kulstof dioxid. Hastigheden af ​​alkoholyse er relateret til den kemiske sammensætning af affaldsmaterialer, katalysatorer, reaktionstemperatur, reaktionstid, type og mængde af alkoholysemiddel. Under de samme betingelser er mængden af ​​anvendt katalysator meget hurtigere til alkoholyse. Mængden af ​​PMI-skumalkohollysemiddel er hurtigere end alkoholysemiddel, men når forholdet mellem mængden af ​​alkohollysemiddel og affald når 1:1, vil reaktionshastigheden af ​​alkoholysemiddel ikke stige meget. Efterhånden som mængden af ​​alkohollysemiddel stiger, falder den gennemsnitlige molekylvægt af alkohollyseproduktet.

2. Alkali-nedbrydningsmetode

Den alkaliske nedbrydningsmetode bruger MOH (M er en eller en blanding af Li, K, Na og ca) som nedbrydningsmiddel og nedbryder det stive polyurethanskum til oligomerer ved ca. 160-200°C. Når ikke-polære opløsningsmidler (estere eller halogenerede kulbrinter) og vand tilsættes til nedbrydningsprodukterne af PMI-skum, opdeles nedbrydningsprodukterne i to lag. Det øverste lag destilleres for at opnå polyoler, som direkte kan bruges til at fremstille polyurethanskum igen, og det nederste lag koncentreres, krystalliserede, omkrystalliserede eller vakuumdestillerede diaminer kan tilsættes fosgen for at generere isocyanater. Ulempen er, at fordi reaktionen udføres under høje temperaturer og stærke alkaliske forhold, kræver den højt udstyr, høje produktionsomkostninger og vanskelig industrialisering.