Karakteristika for stift og blødt kerneskum:
1. Stiv skumplast betyder, at polymeren, der udgør skumplasten, ved stuetemperatur er i en krystallinsk eller amorf tilstand, og deres glasovergangstemperatur er højere end normal temperatur. Derfor har skumplasten en hårdere tekstur ved normal temperatur.
2. Smeltepunktet for den bløde opskummede plast, dvs. polymeren, der udgør den opskummede plast, er lavere end normal temperatur, eller glasovergangstemperaturen for den amorfe polymer er lavere end normal temperatur, og materialet er blødt ved normal temperatur.
3. Halvstift (eller halvblødt) skum er et skum mellem de to ovennævnte typer.
Fleksibelt skum kan også opdeles i lavtskummende og højskummende kategorier. Generelt kaldes ekspansionsforholdet (multiplet af volumenstigningen efter opskumning end før ekspansionen) mindre end 5 lav ekspansion, og ekspansionen er større end 5 kaldes høj ekspansion. Skumplast er en type polymermateriale dannet af et stort antal gasmikroporer spredt i fast plast. Det har egenskaberne af letvægt, varmeisolering, lydabsorption, stødabsorbering osv., og dets dielektriske egenskaber er bedre end matrixharpikser, og det har en bred vifte af anvendelser. Næsten alle former for plast kan laves om til skumplast, og skumstøbning er blevet et vigtigt område inden for plastforarbejdning.
Skumplast kaldes også porøs plast. En plast med adskillige mikroporer indeni, lavet af harpiks som det vigtigste råmateriale. Let, varmeisolerende, lydabsorberende, stødsikker og korrosionsbestandig. Der er bløde og hårde punkter. Det er meget brugt som varmeisolering, lydisolering, emballagematerialer og bil- og skibsskaller. Sammenlignet med ren plast har skumplast lav densitet, let vægt og høj specifik styrke. Dens styrke øges med stigningen i tætheden. Den har evnen til at absorbere stødbelastning, fremragende støddæmpnings- og stødabsorberende ydeevne, lydisolering og lydabsorberende ydeevne og termisk ledningsevne.
Lav, god varmeisoleringsevne, fremragende elektrisk isoleringsevne, korrosionsbestandighed og meldugbestandighed. Det bløde kernemateriale skum har fremragende elasticitet og andre egenskaber. Plast med mange bittesmå porer indeni. Det er lavet ved mekanisk metode (injicer luft eller kuldioxid for at lave skum, mens der udføres mekanisk omrøring) eller kemisk metode (tilsæt skummiddel). Der er to typer: lukket celle type og åben celle type. Porerne i typen med lukkede celler er isoleret fra hinanden og har flydeevne; porerne i typen med åbne celler er indbyrdes forbundne og har ingen flydeevne. Det kan være lavet af polystyren, polyvinylchlorid, polyurethan og andre harpikser. Det kan bruges som varmeisolering og lydisoleringsmateriale og har en bred vifte af anvendelser.
(1) Bulkdensiteten er meget lav, hvilket kan reducere emballagevægten og reducere transportomkostningerne;
(2) Det har fremragende stød- og vibrationsenergiabsorbering, hvilket i høj grad kan reducere produktskader, når det bruges til stødabsorbering og stødsikker emballage;
(3) Stærk tilpasningsevne til ændringer i temperatur og fugtighed og kan opfylde kravene til generelle emballageforhold;
(4) Lav vandabsorption, lav hygroskopicitet, god kemisk stabilitet, korroderer ikke indholdet og har stærk modstandsdygtighed over for kemikalier såsom syrer og baser;
(5) Lav varmeledningsevne, som kan bruges til termisk isoleringsemballage, såsom iskopper, fastfoodbeholdere og termiske fiskekasser osv.;
(6) Støbeprocessen er praktisk, og forskellige skumpuder, skumblokke, plader osv. kan fremstilles ved støbningsmetoder såsom støbning, ekstrudering og injektion. Det er let at udføre sekundær støbebearbejdning, såsom skumplade kan laves til forskellige fastfoodbeholdere efter termoformning. Derudover kan skumblokke også limes med klæbemidler eller andre materialer for at lave forskellige dæmpningspuder.
