Hvilke typer kulfiberkompositmaterialer bør overvejes?

1. Polyesterharpiks: Det er den mest udbredte harpiks i kerneskumindustrien. Polyesterharpiks er billigere, har en vis korrosionsbestandighed og er mere tilgivende end epoxyharpiks. Størstedelen af ​​alle glasfiberkomponenter er konstrueret ved hjælp af polyesterharpikser, fordi de er nemme at bruge, hærder hurtigt og modstår temperatur- og katalysatorgrænser. Let at håndtere, hurtigt gennemvæde, højt tixotropt indeks. Ulemper: lavere fysiske egenskaber sammenlignet med dyrere harpikser.

2. Epoxyharpiks: Til kompositdele, der kræver ultimativ styrke, vil producenter af kerneskum bruge epoxyharpiks. Ud over at forbedre styrkeegenskaberne er epoxyharpikser generelt bedre end polyestere og vinylestere for at opnå dimensionsstabilitet og øge bindingen med andre materialer. Epoxyharpiks, høj styrke ydeevne, kan bruges i vakuuminfusionsapplikationer, let at håndtere, medium viskositet. Men den kan ikke bruges til hakket filt, den er ikke UV-stabil, og den skal parres med topcoat, når den udsættes for UV.

3. Vinylesterharpiks: Det anses for at være en blanding af polyester og epoxyharpiks, hvilket betyder, at dets forarbejdningsegenskaber, ydeevne og pris normalt falder mellem de to andre. Vinylesterharpiks vil give den højeste korrosionsbestandighed, temperaturbestandighed og forlængelse. Derfor, når kerneskum kræver høj holdbarhed, termisk stabilitet og korrosionsbestandighed, bruges de normalt. Vinylesterharpiks er meget stabil, korrosionsbestandig og varmebestandig; men holdbarheden er kort, generelt 3 måneder.