Sprog

0086-574-873204583
Hjem / Produkt

Produkt

  • CASCELL® HF- Lavt dielektrisk skum

    Cascell ® HF-skumkerne er specielt designet til antenneanvendelse på grund af dens ekstremt lave dielektr...

    Lær mere

  • CASCELL® IH

    Cascell ® IH-produkter er stive skum med lukkede celler baseret på polymethacrylimid (PMI) kemi, produkte...

    Lær mere

  • CASCELL® WH

    Cascell ® WH-skumkernen er specielt designet til rumfartsapplikationer, såsom kåbe og midtersektion af lø...

    Lær mere

  • CASCELL® RS

    Cascell ® RS er specielt udviklet til brug som en strukturel kerne i forbindelse med vakuuminfusionsproce...

    Lær mere

  • CASCELL® FR

    CASCELL ® FR-stift PMI-skum er selvslukkende og særligt velegnet til applikationer i jernbanekøretøjs- og vand...

    Lær mere

  • CASCELL® MF

    Komplekse geometrier, som ikke kan opnås med CNC, kan skummes in situ nu . Cascell ® MF-skumkerne er spe...

    Lær mere

  • brugerdefinerede kompositter

    Cashem har evnen til at lave sandwich strukturelle kernepaneler.

    Lær mere

Ære

nyheder

INDUSTRIVIDENUDVIDELSE

PMI-skum, eller polymethacrylimidskum, er et højtydende, letvægtsskummateriale, der har en bred vifte af anvendelser i forskellige industrier. PMI-skum er fremstillet af polymethacrylimid-harpiks, som er en termohærdende plast, der er kendt for sine fremragende mekaniske egenskaber, modstandsdygtighed over for høje temperaturer og lave vandabsorption. I denne artikel vil vi diskutere tre aspekter af PMI-skum.

Egenskaber og fordele ved PMI-skum

PMI-skum har mange unikke egenskaber, der gør det til et ønskeligt materiale til en række anvendelser. Den har et højt styrke-til-vægt-forhold, lav densitet og fremragende træthedsbestandighed, hvilket gør den ideel til brug i højtydende rumfarts- og bilkomponenter. Derudover har PMI-skum gode termiske og akustiske isoleringsegenskaber, hvilket gør det anvendeligt til applikationer inden for byggeri, marine og industri.
En af fordelene ved PMI-skum er dets evne til at blive tilpasset til at opfylde specifikke krav. Den kan skræddersyes til en bred vifte af tætheder, fra letvægts- og lavdensitetsskum til højdensitetsskum. Derudover kan den let bearbejdes, støbes og fremstilles for at skabe komplekse former og strukturer.

Fremstillingsproces af PMI-skum

Fremstillingsprocessen af ​​PMI-skum involverer flere trin, herunder blanding af polymethacrylimidharpiksen med et blæsemiddel, hældning af blandingen i en form og hærdning under varme og tryk. Slutproduktet er et stift skum, der kan skæres, formes og bearbejdes til de ønskede dimensioner.
Fremstillingsprocessen af ​​PMI-skum kræver specialiseret udstyr og ekspertise, og materialet er relativt dyrt sammenlignet med andre skummaterialer. Men PMI-skummets høje ydeevne og unikke egenskaber gør det til en værdifuld investering til applikationer, der kræver exceptionelle mekaniske, termiske og akustiske egenskaber.

Anvendelser af PMI-skum

PMI-skum har en bred vifte af anvendelser i forskellige industrier. Det er almindeligt anvendt i rumfarts- og bilindustrien, hvor høj styrke-til-vægt-forhold og lav vægt er afgørende. Det bruges også i marine applikationer, såsom bådskrog og dæk, på grund af dets fremragende vandmodstand og lave vandabsorption. Derudover bruges PMI-skum i konstruktionsapplikationer, såsom isolering og letvægtspaneler, og i industrielle applikationer, såsom termisk isolering og lydisolering.
PMI-skum er et højtydende materiale, der tilbyder mange unikke egenskaber og fordele. Dens evne til at blive tilpasset til at opfylde specifikke krav og dens brede vifte af anvendelser gør det til et ønskeligt materiale i forskellige industrier. PMI skum producenter sige, at selvom fremstillingsprocessen er relativt dyr og kræver specialiseret udstyr, gør PMI-skummets højtydende egenskaber det til en værdifuld investering til applikationer, der kræver overlegne mekaniske, termiske og akustiske egenskaber.3